|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Nazwa produktu: | Automatyczna linia do produkcji pasz dla kurczaków Linia do produkcji granulatu paszowego dla zwierz | Podanie: | Robienie paszy dla kurczaków |
|---|---|---|---|
| Surowiec: | Stal węglowa | zainstalować: | Pod przewodnikiem inżyniera |
| Pojemność: | 3-5t/h | Świadczona obsługa posprzedażna:: | Wsparcie wideo |
| Napięcie: | Wymagania klienta, 380 V 50 HZ 3 fazy | ||
| High Light: | Linia do produkcji pasz dla kurczaków 5TPH,linia do produkcji pasz dla kurczaków SGS,linia do produkcji granulatu paszowego dla zwierząt 3TPH |
||
Automatyczna linia do produkcji pasz dla kurczaków Linia do produkcji granulatu paszowego dla zwierząt
Parametr linii do produkcji pasz dla kurczaków
Z jakich surowców przygotowuje się pasze dla kur?
(1).Zasilanie energią.Ten rodzaj pasz jest bogaty w skrobię, cukier i błonnik, w tym zboża, otręby, korzenie, bulwy i melony, a także tłuszcze, resztki cukru itp. Jest głównym składnikiem pasz dla kurcząt, a jego spożycie wynosi około 60 % pełnej ceny diety..Powszechnie stosowane w diecie pasze energetyczne obejmują kukurydzę, pszenicę, jęczmień, otręby i łamany ryż, nasiona traw, sorgo i tak dalej.Zawartość białka surowego w tego typu paszach na ogół nie przekracza 15%, a włókna surowego poniżej 18%.Dlatego karmienie kurcząt wyłącznie tym rodzajem paszy nie może zaspokoić potrzeb kur i łatwo jest je utuczyć.
(2).Pasza białkowa.Pasza białkowa odnosi się do paszy o zawartości białka surowego powyżej 20% i włókna surowego poniżej 18% w suchej masie paszy oraz do stosowania pasz o wysokiej wartości energetycznej.Według różnych źródeł można ją podzielić na dwie kategorie: pasza białkowa pochodzenia roślinnego i pasza białkowa pochodzenia zwierzęcego.Pasza z białkiem roślinnym obejmuje mączkę, nasiona roślin strączkowych i niektóre produkty uboczne przetwarzania.Ten rodzaj pasz charakteryzuje się dużą zawartością białka, dużą zawartością aminokwasów egzogennych, ale niewystarczającą ilością wapnia, sodu i żelaza, dużą zawartością miedzi i cynku oraz dużą ilością manganu, wysoką zawartością fosforu, ale niskim stopniem wykorzystania.Oprócz witaminy E brakuje mu innych witamin rozpuszczalnych w tłuszczach.B12 brakuje witamin rozpuszczalnych w wodzie.Najczęściej stosowane są mączka sojowa, mączka sojowa, mączka arachidowa, mączka rzepakowa, makuch z ziarna bawełny, mączka z glutenu kukurydzianego, mączka białkowa z fasoli mung i inne pasze białkowe.Pasze białkowe pochodzenia zwierzęcego obejmują mączkę rybną, mączkę mięsno-kostną, mączkę z poczwarek jedwabników, mączkę z dżdżownic, otręby z krewetek, mączkę z krwi, mączkę z piór i drożdże paszowe.Ten rodzaj pasz charakteryzuje się wysoką zawartością białka i niezbędnych aminokwasów, wysoką zawartością minerałów, wysoką zawartością wapnia i fosforu oraz bogatą zawartością witamin z grupy B, zwłaszcza BI i wstydu.
(3).Pasze mineralne.Pasze mineralne to pasze zawierające stosunkowo specyficzne składniki odżywcze.W paszach roślinnych generalnie brakuje sodu, chloru i wapnia.Ogólnie rzecz biorąc, w dietach wytwarzanych z naturalnych pasz składniki mineralne nie są w stanie zaspokoić potrzeb kurcząt pod względem ilości i proporcji.Dodaj różne pasze mineralne.Pasze mineralne powszechnie stosowane w celu uzupełnienia wapnia to: proszek węglanu wapnia, proszek z muszli, proszek ze skorupek jaj itp. Pasze mineralne uzupełnione fosforem obejmują mączkę kostną, fosforan wapnia i wodorofosforan wapnia.
(4).Pasza witaminowa.Można go podzielić na dwie kategorie.Jedną z kategorii są komercyjne dodatki witaminowe, w tym pojedyncze witaminy i multiwitaminy, takie jak vA, vD, h, vx, multiwitamina B, cholina i premiksy witaminowe.Drugi to różnorodne zielone pasze i produkty przetworzone, takie jak kiszonka, zielone siano w proszku, proszek z liści i tak dalej.
(5).Dodatki.Tak zwane dodatki to substancje, które są dodawane w niewielkich lub śladowych ilościach w dietach zwierząt gospodarskich i drobiu w celu pełnego zaspokojenia potrzeb żywieniowych zwierząt gospodarskich i drobiu lub wspomagania wzrostu zwierząt gospodarskich i drobiu, zapobiegania chorobom lub ułatwienia żywienia konserwację i poprawę jakości produktów zwierzęcych.W tym dodatki odżywcze, takie jak aminokwasy, witaminy i pierwiastki śladowe;promotory wzrostu;dodatki zdrowotne odstraszające owady, takie jak leki sulfonamidowe, leki furanowe, preparaty zawierające arsen i leki przeciwpasożytnicze;przeciwutleniacze, takie jak etoksychina itp.;Środki przeciwgrzybicze, takie jak propionian sodu.
Schemat blokowy linii produkcyjnej pasz dla kurcząt:
1. Czyszczenie surowców
Odbierz luzem surowiec kukurydziany i śruta sojowa;proces czyszczenia polega na przekazaniu śruty kukurydzianej i sojowej, które przeszły kontrolę inspektora surowców, do wszystkich jednostek operacyjnych silosu.W tym procesie zanieczyszczenia w surowcach są najpierw usuwane przez urządzenia do usuwania zanieczyszczeń, a następnie transportowane do silosu zgodnie z planem za pomocą urządzeń odbiorczych i urządzeń do demagnetyzacji.Wyposażenie linii produkcyjnej obejmuje urządzenia odbiorcze (takie jak doły rozładunkowe, platformy itp.), urządzenia transportujące, sita do wstępnego czyszczenia oraz urządzenia do separacji magnetycznej (takie jak bębny z magnesami trwałymi, bębny z magnesami trwałymi itp.).Przy odbiorze surowców w workach oznacza to, że personel zajmujący się załadunkiem i rozładunkiem rozładowuje surowce, które przeszły kontrolę inspektora ds. surowców i przechowuje je starannie w magazynie.W procesie odbioru należy wziąć pod uwagę cztery punkty: 1. Dokładnie policzyć ilość;2. Surowce nie mają problemów z jakością;3. Trasa odbioru jest poprawna;4. Środowisko odbioru jest czyste.
2. Proces dozowania
Proces dozowania polega na zważeniu surowców w zasobniku dozującym od podajnika pod każdym zasobnikiem do dozowania do dozowania zgodnie z wymaganiami formuły.W średniej ilości te wysokiej jakości surowce trafiają do silosu proszkowego, dodają niewielką ilość paszy i premiksu i mieszają się bezpośrednio w silosie surowcowym po ręcznym ważeniu.Jakość procesu dozowania bezpośrednio wpływa na dokładność dozowania produktu.
3. Proces kruszenia
Proces kruszenia polega na wysyłaniu surowców, które mają zostać zmiażdżone w silosie, do kruszarki w celu sproszkowania, a następnie wysłane do silosu w celu wymieszania przez przenośnik w celu użycia.Celem tego procesu jest kontrolowanie wielkości cząstek materiału.Wydajność konstrukcyjna kruszarki w tym procesie determinuje wydajność urządzeń technologicznych, jest to również proces o największym energochłonności produkcji materiałów sproszkowanych.W każdej chwili monitoruj i potwierdzaj młot, sito, prąd, hałas i ścieżkę kruszenia.
4. Proces mieszania
Podczas procesu mieszania rozdrobnione różne surowce są wyładowywane z mieszalnika do mieszalnika, a tłuszcz jest dodawany do paszy w mieszalniku przez system dodawania cieczy w razie potrzeby, aby składniki mieszały się równomiernie i osiągały pożądany efekt mieszania.Jednolitość.Materiał wyładowany z mieszalnika jest produktem gotowym, który jest bezpośrednio kierowany do procesu pakowania gotowego produktu w celu zapakowania i opuszczenia fabryki.Przy produkcji paszy peletowej zmieszany proszek jest przesyłany do silosu w celu peletowania.Aby zapewnić wydajność mieszadła, personel konserwacyjny musi regularnie sprawdzać i naprawiać sprzęt oraz regularnie testować wydajność mieszadła.
5. Proces granulacji
Po poddaniu separacji magnetycznej i kondycjonowaniu zmieszane materiały są przesyłane do komory ściskania granulatora w celu sprasowania w granulat, chłodzony przez wieżę chłodniczą i przesiewany przez sprzęt przesiewający w celu uzyskania standardowych granulek.Sprzęt do separacji magnetycznej należy regularnie czyścić, aby zapobiec uszkodzeniu granulatora przez zanieczyszczenia żelazem.Podczas hartowania i odpuszczania ilość pary należy dostosować do wymagań odmian cząstek, a dyszę pierścieniową (aperturę, stopień sprężania, materiał itp.) należy dobrać zgodnie z wymaganiami jakości procesu cząstek.Podczas chłodzenia wieża chłodnicza powinna być dostosowana do takich czynników, jak różnorodność, temperatura i wilgotność w pomieszczeniu oraz pory roku, aby osiągnąć kwalifikowany poziom.Temperatura i wilgotność cząstek.Dostosuj wieżę chłodniczą, aby osiągnąć kwalifikowaną temperaturę i wilgotność cząstek zgodnie z odmianą, temperaturą i wilgotnością w pomieszczeniu, porą roku i innymi czynnikami.
6. Proces pakowania gotowego produktu
Pasza jest ważona z magazynu gotowego produktu za pomocą wagi pakującej, wkładana do worka opakowaniowego, a następnie etykieta jest wkładana i uszczelniana przez pakującego, a następnie transportowana do magazynu wózkiem transportowym w celu układania.
Nasza usługa przedsprzedażna:
1. Oferowanie kompleksowych usług doradztwa technicznego i biznesowego;
2. Zaproponowanie najbardziej odpowiedniego schematu i wyposażenia dla naszych klientów;
3. Projektowanie i wytwarzanie produktów docelowych zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów;
4. Okresowe szkolenie wysoko wykwalifikowanych techników serwisu.
Nasza obsługa posprzedażna:
1. Wysoce sprawdzający sprzęt w każdej procedurze roboczej, jakość jest na pierwszym miejscu;
2. Szybka i bezpieczna dostawa;
3. Pomoc naszym klientom w budowie fundamentów urządzeń;
4. Wysyłanie inżynierów do instalacji i debugowania urządzeń;
5. Szkolenie operatorów pierwszej linii na miejscu;
6. Regularnie odwiedzaj klientów, aby rozwiązywać problemy produkcyjne Zapewnienie dożywotniej usługi konserwacji
7. Zapewnienie wymiany technicznej.
Osoba kontaktowa: admin
Tel: +8615238391768
Faks: 86-0371-64865777
